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在采用鑲嵌式動環(huán)時，碳化環(huán)松脫。處理辦法:將傳動座由頂絲傳動改為鍵傳動，SZE100-250機械密封，或其他可

靠的傳動方式;為解決安裝失誤的問題，可采用事先組裝好的集裝式密封;采用熱膨脹系數(shù)小的材料制造環(huán)座，并適當加大鑲裝的過盈值。

應(yīng)用比較廣泛的是采用石灰或石灰石漿液作為吸收劑。采用石灰或石灰石漿液，使鍋爐尾部煙氣在噴淋塔內(nèi)與之接觸反應(yīng)，

漿液中的鈣同煙氣中的SO2反應(yīng)，生成石膏，同時去除煙氣中的其他污染物，如粉塵、HF、SO3等。為此，應(yīng)在塔外安裝大型循環(huán)泵，向塔內(nèi)循環(huán)供給石灰石漿液。

具備一定的條件才會出現(xiàn)邊界摩擦。1)兩個密封端面是平行的，在外徑邊兩者不平行度之和不大于0.06m/cm;2)在某一具體的表面粗糙度下，端面比壓和介質(zhì)壓力之比達到一定程度，使縫隙中不能形成液膜壓力;3)端面比壓p。>65Nem2。這三條必須同時滿足，才能出現(xiàn)邊界摩擦。

一種熱流體動力楔機械密封與迷宮螺旋密封組合的組合密封。這種密封的特點是：（1）在摩擦副的摩擦表面上開有流體動壓循環(huán)槽，因而使摩擦系數(shù)變得特別低，所以端面摩擦所產(chǎn)生的熱量少，陽江機械密封，結(jié)果降低了冷卻水的用量（圖中右上角所示為開循環(huán)槽的密封環(huán)）。（2）使用效果好的迷宮螺旋密封（見圖中用的即格魯別也夫的迷宮螺旋輪）

。

安裝密封前要做好哪些準備工作?

現(xiàn)以泵用B104型機械密封為例，說明具體的安裝方法。

1)檢查密封的型號及各零件的材料，測量密封端面的內(nèi)外徑和軸套直徑，計算載荷系數(shù)，核對這些是否滿足工作條件的要求。如有不符合要求時，SZE100-500機械密封，不可草率應(yīng)付，定要認真處理。

2)檢查泵的安裝是否達到質(zhì)量標準。

3)檢査各零件的尺寸和表面質(zhì)量，應(yīng)達到表37規(guī)定的數(shù)值。

4)如果用彈簧傳遞扭矩(如103型)，還要檢查彈簧的旋向，應(yīng)與軸的旋轉(zhuǎn)方向一致，工作狀態(tài)下旋緊，而不是旋松彈簧。

機械密封輔助系統(tǒng)有哪些作用?如何選用?

機械密封輔助系統(tǒng)主要是為主、副密封提供良好的周圍環(huán)境和保證主密封在工作條件下工作，使整個密封系統(tǒng)做到零逸出，保證密封的工作可靠性和延長密封壽命為設(shè)計和生產(chǎn)裝置長周期連續(xù)、安全和可靠地運行提供保證。

石墨環(huán)的承磨合被黁掉是什么原因?

作為軟環(huán)的石墨環(huán)，有一個承磨臺和動環(huán)接觸，其高度2~3mm，超過預(yù)計的使用壽命(800010000)后，承磨臺被磨掉。但是，在沒有達到預(yù)計的承自區(qū)使用壽命時，承磨臺有時就被

磨掉了。一般情況下，其表面較為光潔。如果彈簧還能補償，那么動靜環(huán)還處于貼合狀態(tài)。

一般可選取集裝式機械密封，安裝精度高，更換維修方便

，可靠性也高。軸承根據(jù)載荷（泵的大小）的不同具有不同的形式，輕載荷泵殼采用一對角接觸球軸承+圓柱滾子軸承，重載荷泵采用圓錐滾子軸承+圓柱滾子軸承。潤滑采用稀油油浴潤滑。

當密封流體壓力較低時也可采用非平衡型密封(K=1.1~1.2)。據(jù)對幾個大型石油化工企業(yè)的調(diào)查，載荷系數(shù)與介質(zhì)性質(zhì)有關(guān)，對較重的組分和不易汽化的介質(zhì)載荷系數(shù)可取大些，反之宜取小值。載荷系數(shù)的值不是孤立選取的，要和彈簧比壓綜合考慮。